防火板設備生產(chǎn)中要解決的主要問題。

1采用高效混合攪拌系統(tǒng)。

高效混合攪拌是指調速雙軸葉片混合機的選擇。在混合機中形成充分的碰撞、沖擊、涌動、摩擦，以達到充分均勻混合的目的。同時，混合機應配備計算機控制濕度測量計，自動控制漿液稠度，避免使用目前的手感觸摸來判斷漿液含水量，然后影響鎂板的密度差。

對于進入攪拌機的其他原材料，也應采用電子秤或γ射線（核秤）測量，并配備計算機控制濕度測量計，通過測量原材料含水量，自動調整原材料量，避免因填料含濕度變化而影響成分量。攪拌機應有除塵和回收系統(tǒng)，以避免原粉塵對人體健康的影響。

2.開發(fā)勻速定量下料、同步運行、自動定厚、自動切割濕板坯的成型系統(tǒng)。

為避免鋪裝成型過程中成型板坯與模板的錯疊和脫節(jié)，避免板坯厚度公差和密度公差引起的變形和翹曲。在成型系統(tǒng)中，的清洗、脫模劑的涂抹、模板的上架、板坯的搬運都是機械化的PCL程序控制，減少了勞動密集型的操作模式。

3.建立自動調溫調濕的養(yǎng)護系統(tǒng)。保證產(chǎn)品養(yǎng)護強度的形成和板材含水量的控制。

4.建立自動切割和包裝系統(tǒng)。為保證板材對角線公差、邊緣不直度、長度、厚度等形狀尺寸的穩(wěn)定性，應考慮設置砂光處理設施來控制厚度。整條生產(chǎn)線各設備的選擇應達到定量計算定位，使防火板設備達到標準化、標準化的要求。

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